O que é transportador helicoidal
Transportadores helicoidais, ou transportadores helicoidais, são equipamentos industriais usados no transporte de grandes quantidades de sólidos granulares (por exemplo, pó, grãos, grânulos), semissólidos, líquidos e até mesmo materiais não fluidos de um ponto a outro. Eles mantêm alta eficiência operacional, eliminando a necessidade de os trabalhadores movimentarem manualmente as cargas. Os transportadores helicoidais consistem principalmente em um eixo helicoidal giratório instalado dentro de uma calha. À medida que o eixo do parafuso gira, o material se move linearmente. Eles podem ser projetados para fornecer caminhos de deslocamento horizontais, verticais e inclinados.
Benefícios do transportador helicoidal
Alta eficiência
Com uma estrutura de design simples e princípio de funcionamento eficaz, o transportador helicoidal permite o transporte e manuseio de materiais de forma rápida e eficiente.
Alta fiabilidade
Os transportadores de lodo geralmente são feitos de materiais de alta qualidade, como chapa de aço e aço inoxidável, garantindo durabilidade e rigidez durante o uso.
Poupança de custos
Usar um transportador helicoidal pode ajudar a economizar custos de produção e operação. Com manuseio e distribuição eficiente de materiais, reduz o tempo e o esforço de mão de obra, além de economizar materiais e energia.
Flexibilidade
Pode ser personalizado e adaptado para atender aos requisitos específicos de cada aplicação. Isso o torna adequado para muitos setores e tamanhos diferentes.
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Transportador de Rosca (Vertical)
O corpo da rosca da rosca transportadora vertical gira a uma taxa mais rápida do que a rosca transportadora padrão. Há atrito entre o material transportado e o invólucro devido à força centrífuga, que impede o material de girar com a lâmina do parafuso e supera a queda da gravidade dos materiais. Como resultado, o transporte vertical de material é possível.
Transportador de parafuso horizontal
Devido à gravidade do material e ao atrito entre a ranhura da máquina e a ranhura da máquina, o material acumulado na parte inferior da ranhura da máquina não gira com o corpo espiral, mas apenas se move para frente impulsionado pela lâmina espiral giratória quando o material é adicionado ao slot fixo da máquina. O transportador helicoidal horizontal é ideal para carga e descarga multiponto, e a mistura, agitação e resfriamento podem ser feitos ao mesmo tempo que o produto está sendo transportado.
Transportador de parafuso sem eixo
O transportador helicoidal sem mudança, em contraste com o transportador helicoidal de eixo típico, não possui eixo central, o que evita efetivamente entupimento e enrolamento, e é adequado para transportar materiais de fita, soltos, pegajosos e fáceis de enrolar. Todo o processo de transporte ocorre em transportador fechado, garantindo que o material não escorra e que a poluição secundária seja evitada. A rosca transportadora sem deslocamento pode ser movida horizontalmente ou em um ângulo de 25-graus.
Rosca Transportadora com Inclinação
Os transportadores helicoidais inclinados são um tipo fixo não técnico, também conhecidos como transportadores helicoidais móveis. Eles têm um ângulo de inclinação inferior a 90 graus e estão disponíveis em vários tamanhos.
Transportador de parafuso com capacidade de flexão
Como o eixo helicoidal do transportador helicoidal dobrável é flexível, a linha de transporte pode ser ajustada de acordo com a curva de espaço conforme necessário. Este transportador helicoidal pode ser usado tanto para transporte em linha reta quanto em flexão, e seu alto grau de flexibilidade torna muito fácil para os usuários organizarem diversas peças de equipamento. Um único transportador helicoidal flexível com altura vertical de até 10 metros e distância horizontal de até 25 metros pode movimentar materiais. Se necessário, vários transportadores podem ser ligados em série para transferir mercadorias por distâncias maiores.
Dispositivo de acionamento, assento do rolamento final, eixo do parafuso, lâmina do parafuso, porta de alimentação final, porta de alimentação intermediária, assento do rolamento intermediário, assento do rolamento da cabeça, porta de descarga intermediária, porta de descarga da cabeça, ranhura da máquina e assim por diante são os componentes básicos do parafuso transportador. Quando um transportador helicoidal está em uso, o eixo helicoidal gira e o material avança pela parte inferior da calha do transportador sob o impulso da lâmina. O material não gira com a lâmina do transportador helicoidal devido à gravidade do material e ao atrito entre o material e a parede da ranhura. Taxiar é um termo usado para descrever o movimento de materiais através de um transportador.
Então, quais são as limitações dos transportadores helicoidais
Grandes capacidades
Em algum ponto, cerca de 30,{1}} CFH ou menos, o transportador helicoidal simplesmente não é prático e outra tecnologia é preferível.
Longas distâncias
Em muitas aplicações, um transportador helicoidal pode transportar até centenas de metros antes de se tornar impraticável, mas para algumas aplicações, como produtos alimentícios, inclinações ou materiais abrasivos, a distância pode ser de cerca de 6 metros.
Materiais frágeis
O tombamento inerente do material transportado por um transportador helicoidal causa e o aperto do material entre o parafuso e a calha torna impraticável o transporte de material frágil.
Materiais pegajosos
Um transportador helicoidal tem muitos cantos afiados e superfícies planas onde o material pegajoso pode ficar preso.
Aplicações sanitárias e de graduação em alimentos
Até que as vazões ultrapassem cerca de 500 CFH, o transportador helicoidal não é ideal para aplicações sanitárias devido ao custo para polir todo o aço da rosca.
Roscas Transportadoras e Características dos Materiais
Fluibilidade:Materiais que fluem com muita facilidade não exigirão tanta energia para serem movidos e se moverão mais rapidamente. Materiais mais densos e lentos exigirão mais energia e se moverão mais lentamente.
Corrosivo:Materiais corrosivos corroerão o parafuso, o eixo e o invólucro se não forem feitos de uma construção resistente. Certos tipos de aço inoxidável ou ligas de níquel são ideais para trabalhar com materiais corrosivos.
Abrasivo:Os materiais abrasivos desgastarão o parafuso, o eixo e o invólucro devido ao atrito. Ligas resistentes à abrasão ajudarão a reforçar os transportadores helicoidais com esses materiais.
Ângulo de repouso:O ângulo de repouso afetará o fluxo do material em inclinações variadas. Se o transportador helicoidal estiver transportando materiais em uma distância vertical e horizontal, isso será particularmente importante.
Características especiais:Muitas características especiais podem afetar a operação e o design do transportador helicoidal, como níveis de umidade ou óleo, aglomeração, toxicidade, viscosidade, poeira, inflamabilidade, explosividade e muito mais.
Como escolher uma rosca transportadora
A capacidade de transporte do transportador helicoidal refere-se à quantidade de material transportado por unidade de tempo. No transporte de materiais a granel, é calculado como a massa ou volume de material transportado por hora; no transporte de uma mercadoria, é calculado como a quantidade de peças entregues por hora. A capacidade de transporte do transportador helicoidal é afetada por muitos aspectos. Quais são os fatores que afetam a capacidade de transporte do transportador helicoidal? Há uma explicação detalhada no artigo, o usuário pode consultá-la. Portanto, antes da compra, é necessário ter um conhecimento geral da capacidade de transporte do transportador helicoidal, para projetar racionalmente o modelo do transportador.
A velocidade de transporte do transportador helicoidal pode ser convertida em capacidade de transporte, e quanto mais rápida a velocidade do transportador helicoidal, melhor será o efeito de transporte. No entanto, a velocidade de transporte do transportador helicoidal deve ser combinada com o design do próprio equipamento.
Se a velocidade de transporte do transportador helicoidal for muito lenta, a quantidade de transporte será reduzida e o requisito de transporte não será alcançado. Porém, a velocidade de transporte é muito rápida, ultrapassando o padrão de velocidade do próprio equipamento. O material será lançado para fora devido à força centrífuga excessiva durante o processo de transporte, de modo que o transporte não possa ser realizado, a eficiência do transporte seja reduzida, o consumo de energia seja grande e o desgaste do equipamento seja acelerado.
O transportador helicoidal pode ser projetado para ser vertical, horizontal e inclinado de acordo com as necessidades do usuário. A inclinação do transporte afeta diretamente a resistência total do transportador e a potência necessária. A capacidade de transporte do transportador helicoidal é a inclinação do transportador. Aumentar e diminuir gradativamente, portanto essas condições de uso devem ser indicadas na seleção.
Em circunstâncias normais, ao transportar materiais em pó, granulados ou em pequenos blocos horizontalmente ou obliquamente, você pode usar um transportador helicoidal comum (como um transportador helicoidal sem eixo, etc.) e ao transportar materiais granulares finos e em pó verticalmente. Um transportador helicoidal vertical pode ser usado.
Existem vários modelos de transportadores helicoidais, e as distâncias de transporte dos diferentes tipos de equipamentos são diferentes, tais como: distância de transporte do transportador helicoidal horizontal: menor ou igual a 40 metros, distância de transporte do transportador helicoidal vertical: menor ou igual a 20 metros . A distância de transporte também está relacionada à seleção do motor do transportador helicoidal. Se a distância de transporte for muito grande, é necessário aumentar a potência do motor e instalar um redutor.
As dimensões dos componentes do transportador incluem o diâmetro do tubo (transportador helicoidal tubular) ou a largura e profundidade do tanque, o tamanho da tremonha de alimentação e semelhantes. Esses tamanhos de componentes afetam diretamente a capacidade de transporte do transportador helicoidal. Considere também o espaço do site do usuário e o problema de posicionamento, e escolha o tamanho do dispositivo apropriado de acordo com o tamanho do site do usuário.
Como você mantém sua rosca transportadora em bom estado
Mantenha a correia do seu transportador helicoidal limpa
Embora isso pareça extremamente complicado, uma correia transportadora limpa costuma ser uma correia com desempenho ideal.
É provável que uma correia suja escorregue, afetando a capacidade de carga do transportador. Além disso, qualquer acúmulo de substâncias estranhas nos componentes do transportador, como os rolos da correia, pode reduzir a vida útil da correia e do motor.
Você pode considerar investir em um transportador equipado com componentes fáceis de limpar, como raspadores e elevadores de correia. Eles foram projetados para serem limpos regularmente, sem grande tempo de inatividade e sem a necessidade de recursos.
Mantenha o motor muito importante limpo
Freqüentemente, um motor de correia transportadora coberto com poeira, sujeira, graxa ou subproduto alimentar terá suas portas de ventilação entupidas, causando superaquecimento. Quando um motor superaquece, ele precisará ser substituído – o que o torna um dos gastos mais caros para o seu sistema de transporte. Certifique-se de que seu protocolo de saneamento seja eficaz e rigorosamente seguido para evitar isso.
Esteja em constante verificação de deslizamento da correia
O tensionamento inadequado da correia ou até mesmo o excesso de peso no transportador é o principal culpado do deslizamento da correia, além de reduzir a vida útil das peças do transportador. Conseqüentemente, inspeções regulares e rigores ajudarão a eliminar esses problemas.
Sempre realize inspeções para substituir peças desgastadas
Você sabia que as peças desgastadas são uma das principais causas do mau funcionamento dos transportadores helicoidais? Esta é uma das principais causas de avarias e paragens prolongadas, como a necessidade de esperar pela chegada de peças de substituição.
É por isso que inspeções regulares de todo o sistema da correia transportadora helicoidal em busca de peças desgastadas e potencialmente danificadas para substituições oportunas podem reduzir significativamente as chances de paralisação do transportador.
Também vale a pena conversar com o fabricante do transportador para conhecer as peças que provavelmente se desgastarão e manter as peças de reposição prontas para isso.
Sempre implemente trabalho preventivo e manutenção
Aqui vai uma dica de quem conhece melhor os transportadores helicoidais: a manutenção preventiva salvará seu transportador de quebras e mau funcionamento.
Portanto, é altamente recomendável seguir as instruções do fabricante para programar a manutenção preventiva. Isso inclui inspecionar a maioria dos componentes, substituir peças que apresentam desgaste, bem como atualizar a fiação e os cabos menores para materiais de maior qualidade.
Essas tarefas ajudarão a prolongar a vida útil do seu transportador de correia e evitar quebras dispendiosas.
Sempre verifique o alinhamento da polia quanto a desgaste
Por último, o alinhamento das polias do seu transportador helicoidal desempenha o papel fundamental de manter o seu transportador de correia funcionando corretamente. Isso ocorre porque uma polia alinhada cria a tensão igual da correia em ambos os lados da seção transversal da correia, necessária para prolongar a vida útil da correia.
Os transportadores helicoidais são um dos métodos mais antigos e simples de movimentação de materiais a granel e consistem principalmente em uma rosca transportadora girando em uma calha estacionária. O material colocado na calha é movido ao longo de seu comprimento pela rotação do parafuso que é sustentado por rolamentos suspensores. Entradas, saídas, comportas e outros acessórios controlam o material e sua disposição.
Os transportadores helicoidais são compactos, facilmente adaptáveis a locais congestionados e podem ser montados na horizontal, na vertical e em configurações inclinadas. Seus suportes são simples e de fácil instalação.
Esses transportadores versáteis podem ser usados para controlar o fluxo de material em operações de pré-processamento que dependem de dosagem precisa, ou como misturador, agitador ou agitador para misturar e misturar ingredientes secos ou fluidos, fornecer cristalização ou ação coagulante ou manter soluções em suspensão .
Os transportadores helicoidais podem ser vedados de forma eficaz para evitar a fuga de poeira ou fumaça ou a entrada de sujeira ou umidade. Eles podem ser revestidos para servir como secador ou resfriador ou fornecidos em uma ampla variedade de materiais para resistir à corrosão, abrasão ou calor.
Os transportadores helicoidais são usados como trados de terra para cavar buracos em postes ou para perfurar sob rodovias para instalação de bueiros. Eles também são amplamente usados em colheitadeiras, debulhadoras, debulhadores de feno, sopradores de forragem e muitas outras máquinas agrícolas.
Alimentadores helicoidais são transportadores helicoidais modificados usados para controlar o fluxo de material a uma taxa constante ou variável de tremonhas de esteira, tremonhas de armazenamento, silos ou tanques. Eles são adequados para manusear uma ampla variedade de materiais, desde finos até uma combinação de finos e grumos. Sob muitas condições, os alimentadores também são usados como válvula.
Os alimentadores de parafuso são totalmente fechados, compactos, de design simples e à prova de poeira. Eles são econômicos para instalar, operar e manter.
O que você precisa saber sobre o dimensionamento de uma rosca transportadora
Compreender o material que está sendo transportado é fundamental, pois determinará a escolha do diâmetro, passo e velocidade da rosca. O projeto do transportador também é afetado por fatores como densidade de empacotamento, tamanho de partícula, teor de umidade e fluidez.
A capacidade é geralmente expressa em pés cúbicos por hora (ft3/h) ou metros cúbicos por hora (m3/h). Determinar a capacidade necessária é fundamental para selecionar o diâmetro correto do transportador helicoidal a ser usado e depende do peso do produto e da taxa de produção necessária.
A determinação do diâmetro do parafuso depende de muitos fatores, como a taxa de transporte do material, o nível de enchimento da calha, a densidade do material e a velocidade do parafuso. O diâmetro do parafuso determina a capacidade de transporte e geralmente é selecionado com base em dimensões padronizadas. Os diâmetros comuns variam de 15 cm a 61 cm (6 a 24 polegadas). Passo refere-se à distância entre roscas consecutivas no parafuso. Afeta o volume de material movido por revolução.
O cálculo da potência necessária para acionar um transportador leva em consideração as características do material, o comprimento do transportador, o ângulo de inclinação e outros fatores. Os requisitos de energia determinam a seleção de motores e sistemas de acionamento apropriados.
Nossa fábrica está localizada na bela cidade costeira de Dalian, a posição geográfica é superior, o transporte é conveniente, pode fornecer processamento de acordo com o desenho do cliente, aceitar materiais dos clientes para processamento ou projetar e produzir as mercadorias, tudo de acordo à exigência do cliente. A empresa possui mais de 50 conjuntos de equipamentos mecânicos avançados. Com vasta experiência em processamento e produção de aço inoxidável e capacidade de realizar projetos e pedidos em grande escala, além de ter uma forte capacidade de design de produtos e base de mercado. Os produtos são constantemente inovadores e diversificados.
Certificações
Sempre sentimos que todo o sucesso da nossa empresa está diretamente relacionado à qualidade dos produtos que oferecemos. Eles atendem aos mais altos requisitos de qualidade conforme estipulado na ISO 9001:2008, CE, Certificado de Patente de Modelo de Utilidade, Certificado de Avaliação de Fornecedor, Prêmio de Apreciação, Certificado da ONU (UN31A/Y).
Perguntas frequentes
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