Na produção de tanques de aço inoxidável, a soldagem é um passo muito importante, que está relacionado à qualidade dos produtos e ao efeito de uso dos tanques.
A maior dificuldade na construção de tanques de aço inoxidável é o controle da deformação da soldagem. Durante a construção dos tanques de armazenamento, devido à precisão da pré-fabricação, erros de montagem e expansão e contração térmicas durante a soldagem, os tanques de armazenamento produzirão diferentes graus de deformação. A deformação da solda é causada pelo encolhimento e flexão da solda causada pela rápida expansão da costura de solda aquecida por alta temperatura e, em seguida, pelo resfriamento.
A deformação de soldagem de tanque de aço inoxidável pode ser controlada por soldagem de energia de arame pequeno, seqüência de soldagem razoável, o princípio de deformação reversa, um dispositivo elétrico rígido de fixação e martelando costura de solda com um pequeno martelo após a soldagem.
Na fabricação de tanques de armazenamento de aço inoxidável, é necessário garantir a remoção de todos os tipos de contaminação que possam causar a cementação do metal de solda antes da soldagem.
A superfície de 20 mm (incluindo a ranhura) em ambos os lados das peças soldadas a serem soldadas deve ser cuidadosamente limpa, e não deve haver graxa, mancha, marcação de tinta, incrustações de óxido e outras impurezas. Geralmente, acetona ou álcool é usado para esfregar, e a moagem é necessária primeiro. Se a limpeza não for limpa, essas substâncias orgânicas se decomporão e queimarão em gás sob a ação de arco de alta temperatura, o que causará furos de gás e aumento de carbono no metal de solda e reduzirá a resistência à corrosão das juntas soldadas.
